Nella produzione industriale, i motori sono onnipresenti. Ventilatori, pompe, compressori, nastri trasportatori... Consumano oltre il 60% dell'elettricità nelle fabbriche. Per molto tempo, la modalità operativa di questi motori è stata molto "grezza": piena velocità o spegnimento. Quando il volume dell'aria era elevato, le valvole venivano chiuse; quando la pressione dell'acqua era alta, il bypass veniva aperto: una grande quantità di energia veniva sprecata nei tubi e nei deflettori.
L'emergere diconvertitori di frequenzacambiato questa situazione.
I convertitori di frequenza non si limitano a far "funzionare più lentamente" i motori, ma consentono realmente ai motori di "produrre la potenza necessaria". Quando sulla linea di produzione è richiesto solo il 70% del volume d'aria, il convertitore di frequenza fa funzionare la ventola al 70% della velocità; quando la pressione dell'acqua raggiunge il valore impostato, il convertitore di frequenza riduce automaticamente la velocità per mantenerla. Il risultato è che i costi dell'elettricità sono effettivamente diminuiti e anche l'impatto meccanico sulle apparecchiature è stato ridotto.
Prendiamo come esempio un ventilatore da 160 kW. Se controllato tramite conversione di frequenza, con un carico medio dell'80%, è possibile risparmiare oltre 200.000 yuan all'anno sui costi dell'elettricità. Questo non è un valore teorico, ma il risultato di numerose misurazioni sul posto.
Tuttavia, il ruolo dei convertitori di frequenza va ben oltre il risparmio di elettricità.
Alla fine del processo, i convertitori di frequenza trasformano i motori che originariamente "potevano funzionare solo a piena velocità" in un'unità di esecuzione controllabile. Le macchine per lo stampaggio a iniezione necessitano di una pressione segmentata e i convertitori di frequenza possono essere coordinati per il controllo; le macchine miscelatrici necessitano di una coppia costante e i convertitori di frequenza possono produrre una forza sufficiente a basse velocità; anche nel caso di gru e ascensori la precisione del livellamento viene regolata con precisione tramite convertitori di frequenza.
Dal punto di vista della protezione dell'apparecchiatura, i convertitori di frequenza risolvono direttamente il problema dello "shock all'avvio del motore". Quando si avvia direttamente un motore di grandi dimensioni, la corrente aumenta fino a 5-7 volte il valore nominale, la tensione di rete viene abbassata e anche le apparecchiature sulla stessa linea ne risentono e gli accoppiamenti, i cuscinetti e le cinghie sono più soggetti a danni. I convertitori di frequenza consentono al motore di accelerare dolcemente da zero, con la corrente di avviamento controllata entro 1,5 volte, e la durata del motore e del sistema di trasmissione viene notevolmente estesa.
Per quanto riguarda la qualità della griglia, molticonvertitori di frequenzaintegrano inoltre funzioni di soppressione armonica e rifasamento. Per i sistemi di distribuzione dell'energia in fabbrica, i convertitori di frequenza non sono più solo un "carico", ma un nodo intelligente che può partecipare alla regolazione.
I convertitori di frequenza non sono una "chiave universale". Hanno i propri limiti applicabili:
Per le occasioni che richiedono un controllo preciso della velocità, ristrutturazioni a risparmio energetico, avvio graduale e controllo del processo, i convertitori di frequenza sono la prima scelta.
Per le occasioni con funzionamento a velocità costante a lungo termine, requisiti di qualità dell'alimentazione estremamente elevati o budget estremamente limitati, i convertitori di frequenza potrebbero non essere la soluzione ottimale.
Ma non si può negare che nell'attuale tendenza industriale verso l'automazione e l'intelligenza, i convertitori di frequenza sono diventati una parte indispensabile del sistema di azionamento del motore. Con costi relativamente controllabili, i convertitori di frequenza hanno portato tre vantaggi tangibili: riduzione del consumo energetico, miglioramento dei processi e prolungamento della durata delle apparecchiature.
Attualmente,Yibaling Power Supply Equipment Co., Ltd.continua ad approfondire la ricerca e lo sviluppo nel campo dei convertitori di frequenza, fornendo soluzioni generali e dedicate di convertitori di frequenza da 0,75 kW a 500 kW per carichi tipici quali ventilatori, pompe, compressori d'aria e apparecchiature di trasporto, supportando il controllo V/F, le modalità vettoriali ad anello aperto e vettoriale ad anello chiuso e possono essere dotati di filtri, reattori e interfacce di comunicazione remota in base alle esigenze in loco.
Un buon convertitore di frequenza non fa semplicemente "girare più lentamente" il motore, ma fa sì che l'intero sistema "funzioni in modo più intelligente".
