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Trasformatore di controllo ZBK
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Trasformatore di controllo ZBK

Il trasformatore di controllo ZBK è un tipo speciale di trasformatore, che può essere considerato come un trasformatore BK con un raddrizzatore aggiunto. Questo design si traduce in un trasformatore che non solo ha un'elevata permeabilità magnetica ma ha anche perdite a vuoto inferiori rispetto ai normali trasformatori. In qualità di fabbrica e fornitore di trasformatori su larga scala in Cina, Yibaling produce trasformatori che sono molto apprezzati dai clienti sia in patria che all'estero. Accogliamo con favore anche i vostri ordini.

Il trasformatore di controllo ZBK è un trasformatore di tipo secco progettato specificamente per l'automazione industriale e i sistemi di controllo elettrico. Utilizza lamiere di acciaio al silicio laminate a freddo di alta qualità per il suo nucleo, combinate con materiali isolanti solidi. Il design complessivo è compatto, ha una buona efficienza e mantiene un eccellente controllo dell'aumento della temperatura durante il funzionamento.
Il suo compito principale è convertire in modo sicuro la tensione più elevata nel circuito principale (come i comuni 380 V) in varie alimentazioni elettriche a bassa tensione richieste dal circuito di controllo, come 220 V, 110 V o le tensioni standard di 36 V e 24 V. Pertanto, PLC, contattori, relè, spie luminose e vari strumenti possono ottenere un'alimentazione stabile e affidabile.
Il prodotto è interamente progettato secondo gli standard degli ambienti industriali. Ha una forte capacità di sopportare i sovraccarichi e non teme i disturbi comuni. Può essere utilizzato senza problemi in vari scenari come macchine utensili, linee di produzione, sistemi di distribuzione dell'energia e varie situazioni di controllo automatizzato. È davvero un componente chiave indispensabile dietro il circuito di controllo, garantendo un funzionamento sicuro e stabile.

ZBK Control Transformer

Materiali principali

Le lamiere di acciaio al silicio non orientato laminate a freddo utilizzate sono quelle riconosciute nel settore come DW470, con uno spessore controllato a 0,35 o 0,5 millimetri. Questo materiale ha un'elevata permeabilità magnetica e una bassa perdita di ferro e consuma pochissima elettricità quando non viene applicato alcun carico.

Bobine: rame elettrolitico grado T2

La vernice isolante che li ricopre è in poliestere di grado QZ(G)-2/155/I, in grado di resistere a temperature fino a 155 gradi Celsius. Anche se il trasformatore di controllo ZBK funziona a lungo a pieno carico, è improbabile che si verifichino problemi dovuti al surriscaldamento.
In termini di trattamento isolante, lo strato intermedio è imbottito con un foglio composito DMD, che può sopportare una tensione fino a 8 kilovolt per millimetro.

Struttura: materiale PBT

Il materiale ha un grado ignifugo UL94 V-0 e non può prendere fuoco. L'intero trasformatore viene infine sottoposto a trattamento di impregnazione sotto vuoto, utilizzando resina alchidica 1032 o resina siliconica organica grado H per racchiudere completamente gli avvolgimenti.
Prodotto in questo modo, se collocato in un ambiente compreso tra -15 gradi Celsius e 40 gradi Celsius, non supererà un aumento di 85 gradi di temperatura e la resistenza di isolamento rimarrà superiore a 100 megaohm. Secondo l'esperienza presso lo stabilimento di Yibaling, con un utilizzo normale per oltre 100.000 ore, non ci saranno grossi problemi.
La selezione di questi materiali e il processo di produzione garantiscono che i trasformatori di controllo ZBK possano resistere a test a lungo termine nell'ambiente dell'officina di fabbrica.


ZBK Control Transformer

Domande frequenti

D: Qual è lo scopo del trasformatore di controllo ZBK? In cosa differisce dai normali piccoli trasformatori?
R: Il trasformatore di controllo ZBK è progettato specificatamente per quadri elettrici industriali. La sua funzione principale è convertire l'alta tensione dall'alimentazione principale (come 380 V) in una bassa tensione sicura (solitamente 24 V, 36 V, 110 V, ecc.) richiesta dal circuito di controllo.
La differenza fondamentale tra il trasformatore di controllo ZBK e i trasformatori ordinari risiede nel design di livello industriale:
I materiali sono più solidi (come l'utilizzo di lastre di acciaio al silicio DW470 e rame elettrolitico T2), la protezione è migliore (trattamento di impregnazione sotto vuoto), può resistere continuamente all'impatto di corrente causato dalla chiusura dei contattori e dalle azioni della bobina nel circuito di controllo e isolare efficacemente l'interferenza della rete per garantire il funzionamento stabile di apparecchiature sensibili come PLC e strumenti.

D: Esiste una differenza tra il rame elettrolitico T2 utilizzato nell'avvolgimento del trasformatore di controllo ZBK e il normale filo di rame?
R: C'è una differenza fondamentale. T2 è un rame elettrolitico di alta qualità secondo lo standard nazionale, con una purezza fino al 99,9% e ha un'eccellente conduttività.
L'uso del rame T2 per l'avvolgimento comporta una minore resistenza e una minore generazione di calore a parità di potenza. Ciò garantisce che il trasformatore di controllo ZBK non si bruci a causa dell'eccessivo calore dell'avvolgimento anche a pieno carico o con sovraccarico a breve termine.
Molti trasformatori economici utilizzano rame riciclato con impurità o alluminio rivestito di rame, che ha una scarsa conduttività e rappresenta un pericolo per la sicurezza del funzionamento dell'apparecchiatura.

D: Ho visto che tra i parametri è compreso il processo di impregnazione sotto vuoto. È importante?
R: È estremamente importante. Questo è un passo fondamentale per l'affidabilità.
Questo processo prevede il posizionamento del nucleo del trasformatore di controllo ZBK assemblato in un serbatoio sottovuoto, l'evacuazione dell'aria e quindi l'immersione in vernice isolante (come la resina 1032) per consentire alla vernice di penetrare completamente in ogni fessura dell'avvolgimento.
Quindi viene essiccato e stagionato. Questo processo ha tre funzioni principali:
Innanzitutto previene l’umidità e la corrosione, adattandosi all’ambiente dell’officina;
In secondo luogo, dopo la polimerizzazione, l'avvolgimento diventa un'unica entità, garantendo una migliore resistenza agli urti e una riduzione del rumore;
In terzo luogo, riempie gli spazi sottili, migliorando la resistenza dell'isolamento e la capacità di dissipazione del calore.
I trasformatori che non subiscono questo processo sono soggetti a guasti in ambienti umidi o vibranti.

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